Дозирующая головка компактна, а клей более деликатный.
Вторичная подача клея, высокая точность и высокая скорость реакции
Винтовой привод, быстрый, точный и стабильный
Максимальный диапазон перемещения: 3500*1500*330 мм
Ширина прокладки: 3~30 мм
Высота прокладки: 2~15 мм
1. Интегрированная стойка
Интегрированные системы электроснабжения, подачи клея и движения, скрытые трубопроводы, быстрый монтаж (1-2 часа), удобная транспортировка и чистота на месте.
2. Полностью закрытая система постоянной температуры
Обеспечивает стабильность клея, малое воздействие внешней среды и может быть оснащен кондиционером с постоянной температурой для обеспечения качества нанесения клея.
3. Высокоточный контроль
Высокоточная винтовая и направляющая передача, стабильная работа, длительный срок службы и низкая частота отказов.
4. Многофункциональное переключение клейкой ленты
Клеесмесительная головка обеспечивает быстрое переключение толщины клеевой полосы, а не требующие обслуживания клеевые насадки подходят для дозирования, склеивания и распыления.
5. Интеллектуальное управление
Автоматический нагрев, охлаждение, сигнализация о нехватке материала и контроль давления в клеевом баке обеспечивают точную подачу клея.
6. Вторичная система подачи клея
Двухступенчатый насос Barmag, точное дозирование, контроль давления в режиме реального времени системой ЧПУ для обеспечения стабильной подачи клея.
7. Удобное обслуживание
Складная консольная конструкция легко разбирается и чистится, а также удобна для транспортировки и упаковки.

Верстак
Смесительная головка
Дисплей рабочего экрана
Консольная рука
Электрическая система управления
Рамка
Дозатор клея седьмого поколения отличается плавным вращением и высокой устойчивостью. Он может наносить в среднем 8–15 метров клеевой ленты в минуту. Он не подвержен падению и обладает высокой герметизацией. Ширина клеевой ленты может достигать 3–30 мм.


| Модель продукта | Семь поколений | Стандартный | Модель начального уровня |
|---|---|---|---|
| Технические характеристики оборудования (мм) | 3800×3000×2300 | 3800×3000×2300 | 4000×2600×2000 |
| Эффективный ход (мм) | 3500*1500*330 | 2440×1250×330 | 2200×1200×330 |
| Количество осей ЧПУ | 3 | 3 | 3 |
| Коллоидные материалы | Полиуретановая пена | Полиуретановая пена | Полиуретановая пена |
| Ширина прокладки (мм) | 3~30 | 5~30 | 5~30 |
| Высота прокладки (мм) | 2~15 | 3~10 | 3~10 |
| Соотношение смешивания клея | 1:1~10:1 | 1:1~10:1 | 1:1~10:1 |
| Количество клея | 0,2-7,0 г/с | 1,0-6,5 г/с | 1,0-6,5 г/с |
| Общая мощность (кВт) | 4~5 | 4~5 | 5 |
| Скорость движения клеевой головки (м/мин) | 0~30 | 0~30 | 0~30 |
| Точность повторного позиционирования (мм) | ±0,03 | ±0,05 | ±0,03 |
| Точность измерения | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% |
Может быть настроен в соответствии с потребностями заказчика.
Пожалуйста, свяжитесь с нами!









Интегрированная стоечная конструкция (с колёсами): объединяет электрические системы, систему подачи клея и систему перемещения со скрытыми трубопроводами, обеспечивая чистоту и порядок на рабочем месте и предотвращая повреждения. Конструкция обеспечивает лёгкий подъём, транспортировку и перемещение, а монтаж на месте занимает 1-2 часа.

В клеевом баке A происходит автоматическое перемешивание сырья, что предотвращает расслоение и поддерживает стабильность клея. В клеевом баке B предусмотрены порты для впитывания и сушки влаги, замены клея и слива. Используется прочный итальянский термобак объёмом 50 л. Оборудование включает в себя систему контроля давления и интеллектуальную систему управления температурой для автоматического нагрева, охлаждения и поддержания температуры. При низком уровне материала подается сигнал о необходимости пополнения, а фильтр примесей обеспечивает чистоту клея.

Клеемешалка серии 700 имеет интегрированную дисковую конструкцию, что позволяет уменьшить количество деталей на 2/3 и объём вдвое для обработки сложных деталей. Встроенная система циркуляции воды постоянной температуры и точный контроль продлевают срок службы головки и сокращают частоту очистки. Противокапельная конструкция и специальные параметры управления гарантируют отсутствие следов клеевых соединений. Многофункциональный смесительный стакан и насадка позволяют быстро менять толщину клеевой полосы и размер иглы, обеспечивая дозирование, нанесение и распыление различных клеев, включая двухкомпонентные полиуретановые и силиконовые.

Машина оснащена устройством циркуляции воды постоянной температуры и интегрированной системой нагрева и охлаждения, что обеспечивает бесперебойную работу головки машины, клеевого бака и клеевого тракта в условиях окружающей среды от -15°C до 35°C. Конструкция клеевого бака из нержавеющей стали и головки смесительной камеры стабилизирует внутреннюю среду, снижает внешние помехи и обеспечивает стабильность параметров оборудования.

Беспроводное обучающее портативное устройство объединяет функции поиска точек, позиционирования и обучения и оснащено беспроводным маховичком и кнопками быстрого доступа для удобства эксплуатации. Маховик используется для определения положения, а кнопки — для изменения и подтверждения координат. Программирование и обработка нестандартных 3D-деталей могут быть выполнены быстро и без чертежей, что повышает эффективность.


Наши дозаторы поддерживают регулировку ширины клейкой ленты. Ширина может быть гибко настроена в диапазоне от 3 до 30 мм в зависимости от потребностей и требований технологического процесса.
Мы применяем технологию герметизации пенообразованием на месте, используя свойство полиуретана быстро вспениваться. Интеллектуальная система управления автоматически наносит клей на основе графики САПР или чертежей, предоставленных системой. Благодаря химической реакции вспенивания мы создаём уплотнительную ленту с гладкой, красивой поверхностью, высокой эластичностью, превосходными пыле- и водонепроницаемыми характеристиками и высоким уровнем герметизации. Лента надёжно фиксируется на месте, имеет гладкую поверхность и высокую эластичность. Угловой стык остаётся бесшовным. Этот процесс снижает затраты на сырье, экономит трудозатраты и повышает эффективность производства.
Оборудование в основном используется в корпусных шкафах, распределительных щитах, шкафах управления, взрывозащищенных шкафах, шкафах высокого и низкого напряжения, коммутационных шкафах и т. д., а также в отраслях, где требуется водонепроницаемая и пыленепроницаемая герметизация.
market2@rsm-machinery.com
+86 13917564315
© 2011–2025 ERSM MACHINERY. Все права защищены.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом услуг по обработке листового металла и найдите подходящее вам решение для точного производства.
МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ ВАМ РАЗНЫМИ СПОСОБАМИ НАЙТИ РЕШЕНИЕ ВАШЕЙ ПРОБЛЕМЫ С ЗАЯВЛЕНИЕМ.
МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ ВАМ РАЗНЫМИ СПОСОБАМИ НАЙТИ РЕШЕНИЕ ВАШЕЙ ПРОБЛЕМЫ С ЗАЯВЛЕНИЕМ.


Загрузите наш каталог, чтобы ознакомиться со всей нашей продукцией и техническим описанием, а также выбрать подходящую продукцию для ваших проектов.

