приложения
Выполняйте необходимые вам операции по гибке листового металла, используя необходимую вам технологию гибки.
Все приложения
Воздушная гибка
Гибка под давлением — это процесс, при котором заготовка вдавливается в матрицу пуансоном. Пуансон не контактирует напрямую со стенкой матрицы при подаче давления, а изгибает заготовку, проталкивая обе её стороны вверх, образуя желаемый угол. Глубина проникновения пуансона в матрицу определяет угол гиба, и чем глубже пуансон, тем больше этот угол. Для обеспечения плавного изгиба заготовки между пуансоном и матрицей поддерживается определённый зазор. Такой процесс гибки называется «гибкой с учётом траектории».
Нижний изгиб
Гибка снизу – это высокоточная технология гибки, которая обычно используется для обработки заготовок, требующих повышенной точности, особенно в системах с контролем пружинного возврата и гибки вблизи вырезов и отверстий. Процесс выполняется путём зажима листа между пуансоном и матрицей с приложением давления для формирования необходимого угла. По сравнению с воздушной гибкой, гибка снизу обеспечивает более точные результаты, поскольку напряжение материала, возникающее в процессе резки, меньше влияет на изгиб снизу, поэтому она особенно подходит для случаев, когда материал необходимо согнуть после резки или штамповки.
Гибка коротких фланцев
Ключевым фактором в процессе гибки коротких фланцев является конструкция пресс-формы и выбор инструмента. Для обеспечения точной гибки фланца необходимо оптимизировать размер отверстия пресс-формы, угол и усилие пробивки в соответствии с толщиной и твёрдостью материала. Кроме того, позиционирование и фиксация заготовки во время гибки также важны для предотвращения смещения фланца или неравномерного изгиба. Этот процесс подходит для изготовления деталей, требующих высокоточной и качественной гибки коротких фланцев, особенно при обработке металлических деталей сложной формы, обеспечивая лучшую стабильность и повторяемость.
Изгиб с вырезами около линии изгиба
При гибке наличие вырезов или отверстий вблизи линии изгиба значительно влияет на деформацию и изгиб заготовки. Вырезы или отверстия обычно вызывают локальную концентрацию напряжений, что влияет на точность гибки и качество заготовки. Лист можно зажать между пуансоном и матрицей для приложения давления, что позволяет лучше контролировать отскок и деформацию во время гибки, эффективно снижая проблемы, вызванные концентрацией напряжений при резке или штамповке.
Гибка оцинкованного листа
Требования к процессу гибки оцинкованных листов высоки, поскольку цинковый слой относительно тонкий. Чтобы избежать этого, необходимо точно контролировать давление гибочного станка, угол гибки и толщину заготовки. Также необходимо следить за температурой и скоростью гибки, чтобы избежать перегрева или чрезмерного трения, которые могут привести к повреждению цинкового слоя.
Гибка короба
Поскольку ключевым фактором процесса гибки коробок является точный контроль угла и усилия гибки, при гибке коробок необходимо сначала определить направление и угол гибки в соответствии с чертежами, а затем выбрать соответствующие формы и инструменты для обработки. Для обеспечения точности размеров и качества поверхности коробок мы принимаем соответствующие меры, такие как компенсация пружинения и предварительная обработка материала.
Хемминг
Процесс кромкования в основном используется для загибания или сгибания кромки металлического листа в заданную форму. В процессе кромкования используется специальный кромкозагибочный станок или кромкозагибочный инструмент. Заготовка закрепляется в станке, и металлическая кромка постепенно загибается на заданный угол и радиус путем вращения или нажатия. Когда необходимо обрезать острые края и укрепить детали из металлического листа, технология кромкования является хорошим решением.
изгиб большого радиуса
Радиусная гибка — это метод гибки криволинейных профилей с большим радиусом, в основном для заготовок, требующих большего радиуса изгиба. Обычно он применяется для изготовления более крупных тонких или толстых пластин. Этот процесс позволяет эффективно снизить упругость материала и обеспечить более равномерный и точный угол изгиба заготовки. Если материал невозможно согнуть ступенчато или выпукло, радиусная гибка является наилучшим выбором.
Гибка без следов
Поскольку обычный метод гибки оставляет заметные следы на заготовке, которые не только портят внешний вид изделия, но и могут изменить структурные характеристики материала. Однако гибка без следов не приводит к ненужному повреждению поверхности материала. Материал сгибается постепенно, благодаря точному усилию прижима, что делает поверхность заготовки гладкой и без следов. Этот метод отлично подходит для изделий с высокими требованиями к внешнему виду и точности.
