Закругление кромок для листового металла
Что такое закругление кромок листового металла?
Закругление кромок листового металла — это финишный процесс, который удаляет острые заусенцы и создает гладкую, закругленную кромку вдоль контура детали.
Вместо того чтобы оставлять острый угол в 90°, закругление кромки создает изогнутый профиль, обычно измеряемый радиусом. ERSM машина для снятия заусенцев Позволяет получить закругление кромки листового металла до 2 мм за один проход, с учетом требований вашего применения.
Почему важно закруглять кромки после распила?
Безопасность оператора
Острые кромки являются распространенной причиной порезов при погрузке, сборке или обработке. Закругление кромок устраняет риск травм и обеспечивает большую безопасность.
Покрытие и защита от коррозии
Краска, порошковое покрытие или гальваническое покрытие имеют свойство отходить от острых углов в 90°, оставляя незащищенный край. Влага затем приводит к ржавчине. Закругление кромки позволяет покрытию равномерно прилегать, предотвращая коррозию и продлевая срок службы детали.
Защищает другие компоненты
Острые кромки могут перерезать и изнашивать кабели, уплотнения и шланги. Закругление кромок снижает риск таких повреждений и продлевает срок службы внутренних компонентов машины.
Профессиональный внешний вид
Закругленные края придают вашему изделию аккуратный и высококачественный вид. Это повышает воспринимаемую ценность и выделяет ваши детали среди конкурентов.
Соответствие отраслевым стандартам
Многие международные стандарты, такие как стандарт для стальных конструкций DIN EN 1090, четко определяют минимальный радиус закругления кромок. Станок для закругления кромок помогает выполнить эти требования без дополнительных рисков, связанных с несоответствием нормам.
Закругление кромок против снятия заусенцев
| Аспект | Скругление краев | Удаление заусенцев |
|---|---|---|
|
Основная цель |
Удалите заусенцы внутри отверстий и закруглите края. |
После резки удалите заусенцы с поверхности. |
|
Основная цель |
Повышение безопасности, адгезии покрытия и качества продукции. |
Просто уберите острые края, чтобы избежать царапин. |
|
Качество поверхности |
Гладкий, чистый, высококачественный внешний вид |
Базовая обработка; заусенцы внутри отверстий удалить невозможно. |
|
Этап процесса |
Финишная отделка или перед нанесением покрытия. |
Первая обработка после стрижки |
|
Типичное оборудование |
Станок для закругления кромок или ручной станок для снятия фаски |
Стандартный станок для снятия заусенцев |
|
Расходы |
Умеренный |
Ниже |
|
Типичные области применения |
Высококачественные детали из листового металла, видимые компоненты, изделия из нержавеющей стали. |
Основные конструкционные детали, стандартные детали из листового металла. |
Проще говоря, удаление заусенцев — это первый шаг после резки для удаления лишних заусенцев, в то время как закругление кромки — это более тонкий процесс, который удаляет заусенцы внутри отверстий и одновременно создает закругленную кромку.
Для производителей, которым необходима лучшая адгезия покрытия, более безопасное обращение и более высокое качество продукции, станок для закругления кромок является рекомендуемым выбором.
Как работает обработка кромок листового металла
Вращающиеся щетки
В реальных процессах обработки кромок листового металла вращающаяся щетка является одним из наиболее распространенных и надежных решений.
Принцип работы:
Вращающийся с высокой скоростью щеточный валик заставляет абразивные нити многократно скользить по краям металлического листа. Это непрерывное ударное и шлифовальное воздействие удаляет острые края и формирует равномерный радиус.
Основные преимущества:
Обеспечивает равномерное закругление всех кромок.
Благодаря гибкой абразивной структуре поверхность не повреждается.
Стабильные результаты скругления, подходящие для высококачественных применений.
Особенно хорошо подходит для прецизионной обработки нержавеющей стали, видимых деталей и других сложных компонентов.
Примечание: Вращающиеся щетки — это расходные детали с относительно высокими затратами на замену. Они также потребляют больше энергии, что приводит к увеличению долгосрочных эксплуатационных расходов.
Дисковые щетки
Наша конструкция дисковых щеток уже обеспечивает возможность закругления кромок.
Вращаясь на 360°, дисковая щетка одновременно совершает колебания влево и вправо, позволяя абразивным полосам непрерывно воздействовать на кромку заготовки с разных сторон.
Кроме того, за абразивными полосами предусмотрена опорная конструкция из сизаля, обеспечивающая достаточную жесткость и упругость.
Данная конструкция обеспечивает определенную гибкость, одновременно гарантируя эффективное воздействие на кромку и удаление материала.
Основные преимущества:
Более высокий крутящий момент обеспечивает эффективную обработку кромок с меньшим количеством абразивных полос.
Снижение расхода расходных материалов помогает уменьшить общие эксплуатационные расходы.
Более энергоэффективны по сравнению с высокоскоростными системами с вращающимися щетками.
Наши дисковые щеточные системы доступны в различных конфигурациях. Различные типы абразивных волокон напрямую влияют на производительность обработки:
- Щетки для молотковых дисков для удаления большого количества шлака и агрессивных материалов.
- Абразивные дисковые щетки для процесса удаления заусенцев и обработки кромок.
- Щетки для удаления оксидов для очистки оксидных слоев и поверхностных загрязнений
Виды методов закругления кромок
Объяснение конфигурации машины
S = Шлифовальная лента
R = Вращающаяся щетка
B = Дисковая щетка
Серия SSR (для удаления шлака и закругления кромок в тяжелых условиях)
Предназначен для лазерной резки толстых пластин с твердым шлаком и крупными заусенцами.
- Оборудован двойные абразивные ленты для интенсивного удаления материала
- Идеально подходит для обработки толстые стальные пластины с остатками шлака
- Обеспечивает эффективное закругление кромок после интенсивной зачистки.
Серия SRS (комплексное решение для снятия заусенцев и финишной обработки)
Универсальное решение для выполнения нескольких процессов финишной обработки за один проход.
- Удаляет заусенцы и острые кромки.
- Выполняет одновременно закругление кромок и шлифовку поверхности.
- Подходит для детали из нержавеющей стали, алюминия и меди.
- Идеально подходит для применений, требующих как функциональность и отделка поверхности
Серия SB (высокоэффективная обработка кромок)
Основная цель – достижение высоких показателей скругления кромок при снижении затрат.
- Использует дисковую щеточную структуру для высокий крутящий момент и эффективное скругление
- Подходит для деталей, где Качество обработки поверхности не имеет решающего значения.
- Обычно используется для прецизионные штампованные детали, шестерни и автомобильные компоненты
Серия SBB (улучшенная равномерная обработка кромок)
Комбинированная конфигурация, состоящая из одной абразивной ленты и двух рядов дисковых щеток, предназначена для обработки небольших деталей, вырезанных и штампованных лазером, с целью получения качественной обработки кромок.
- Доставляет более равномерные результаты обработки кромок по всем краям
- Эффективно удаляет оксидные слои и остатки на поверхности после разрезания
- Предоставляет легкий полирующий эффект, улучшая общий внешний вид поверхности.
Если вы все еще не уверены, какая модель лучше всего подходит для ваших конкретных заготовок, просто сообщите нам тип материала, толщину и требования к качеству поверхности; мы подберем подходящую модель станка специально для вас.
Рекомендуемые станки для закругления кромок
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать подходящий станок?
Следует учитывать три основных фактора: материал, толщина и объем производства.
Например, для обработки тяжелых пластин, вырезанных лазером, особенно тех, на которых значительно скопился шлак, обычно требуется двухэтапная абразивная шлифовка ленточной шлифовальной машиной; напротив, более мелкие или прецизионные детали можно зачищать с помощью щеточных дисков.
Если вы не уверены, лучше всего провести анализы с использованием реальных образцов.
Нужно ли закруглять кромки после лазерной резки?
В большинстве случаев лучше всего закруглить края деталей, вырезанных лазером.
Даже если края выглядят чистыми, на них часто присутствуют мельчайшие заусенцы, которые могут помешать последующей обработке.
Скругление кромок устраняет эти проблемы, что приводит к более стабильным и надежным результатам.
В чём разница между снятием заусенцев и закруглением кромок?
Проще говоря, зачистка кромок удаляет острые заусенцы после резки, а финишная обработка кромки идет еще дальше, сглаживая кромку до небольшого радиуса.
Если вам просто нужно сделать детали безопасными для обращения, обычно достаточно удаления заусенцев. Но если детали будут покрыты или требуют более качественной обработки, лучше выбрать обработку кромок.
Что влияет на конечную чистоту поверхности металлических деталей?
На это влияют несколько факторов, включая тип абразива, конфигурацию станка, давление и скорость подачи.
При точной настройке этих параметров даже незначительные корректировки могут изменить конечный результат обработки поверхности.
market2@rsm-machinery.com
+86 13918244592
