Изготовление листового металла для кольцевых магистральных блоков: проверенная технология от китайского энергетического гиганта
Надежные процессы, конкурентоспособные цены и индивидуальные решения — нам доверяют партнеры Global Power
Технология изготовления листового металла RMU: индивидуальные решения для производителей кольцевых магистральных блоков
Почему стоит выбрать китайскую компанию RMU Sheet Metal Fabrication?
Десятилетия наследия энергетической отрасли
Будучи страной с крупнейшей в мире энергосистемой (охватывающей 1,4 млрд человек) и передовой технологией сверхвысокого напряжения, Китай довел до совершенства обработку листового металла для RMU. Мы обслуживаем множество производителей RMU — наши технологии выдерживают экстремальные погодные условия, высокие нагрузки и отличаются высокой надежностью.
Экономичность без компромиссов
Наше преимущество: Опираясь на полную цепочку поставок листового металла в Китае и крупномасштабное производство, мы сокращаем ненужные затраты — это позволяет нам сохранять точность, обеспечивая при этом устойчивость к солевому туману, и предлагать конкурентоспособные цены.
Персонализация, ориентированная на клиента
Наше обещание: мы не просто продаём технологии — мы слушаем. Нужны ли вам запчасти RMU для суровых пустынь, компактных городских подстанций или морских платформ, мы адаптируем наши процессы к вашим конкретным потребностям.
Процессы изготовления корпусов для RMU
Дверь из листового металла корпуса блока кольцевой магистрали с газовой изоляцией (RMU), являющаяся основным компонентом, обеспечивающим герметичность и структурную поддержку шкафа, изготавливается с использованием продуманной и гибкой технологической системы, обеспечивающей точность и адаптивность. В зависимости от объёма производства, габаритных размеров и сложности конструкции доступны три основных метода обработки:
Метод 1 сочетает в себе разматывание с технологией профилирования для достижения эффективного непрерывного производства, подходящего для крупносерийного производства стандартизированных дверей.
Метод 2 объединяет совместную работу гибочных машин и гибочных центров, отвечая требованиям сложных форм и многосерийного мелкосерийного производства за счет точного управления гибкой.
Метод 3 предполагает вырубку заготовки с последующей пробивкой внешней формы и внутренних отверстий с помощью пробивного пресса, что позволяет сбалансировать гибкость мелко- и среднесерийного производства с точностью обработки положения отверстий и внешних контуров.
Выберите листовой металл для деталей корпуса, затем с помощью лазерных резаков точно разрежьте листы на компоненты (боковые панели, верхние/нижние пластины и т. д.).
Используйте полностью автоматический гибочный станок для сгибания листового металла в формы, необходимые для корпуса.
Используйте роботизированные руки для сварки гнутых компонентов в цельную раму корпуса.
Выполните предварительную обработку (удаление ржавчины, фосфатирование) сварной рамы, затем нанесите антикоррозийную/износостойкую краску.
Установите на готовую раму вспомогательные детали (дверные петли, замки, кабельные вводы, монтажные кронштейны).
Какие материалы используются для корпусов RMU и почему?
Для большинства людей (например, в стандартных заводских распределительных щитах или городских распределительных шкафах электропитания) мы используем холоднокатаная сталь для корпусов. Почему? Он доступен по цене, очень легко режется, гнётся и сваривается (идеально подходит для массового производства одинаковых, хорошо подходящих корпусов) и достаточно прочен для использования в обычных сухих помещениях и на улице. Не нужно тратиться на дорогие материалы, если условия не суровые — это позволяет пользователям экономить на качестве, не экономя на цене.
Как на этапе проектирования можно гарантировать, что корпус достигнет и будет поддерживать степень защиты IP54 или выше?
- Плотно закройте щели: добавьте специальные пазы для резиновых уплотнителей (например, 3-миллиметрового поролона) между дверью/рамой и панелями. Это позволит уплотнителям плотно прижиматься при закрытии, перекрывая щели.
- Защитные отверстия: используйте водонепроницаемые кабельные вводы для кабельных отверстий; добавьте пылевые экраны + угловые перегородки к вентиляционным отверстиям (блокируют пыль, отклоняют брызги).
- Соблюдайте жесткие допуски: проектируйте детали с точностью ±0,1 мм — это гарантирует подгонку панелей/рам.
- Выбирайте долговечные материалы: используйте стойкий к коррозии листовой металл + толстую эпоксидную краску; мелкие детали (петли, замки) изготавливайте из нержавеющего материала, чтобы избежать деформации/зазоров с течением времени.
- План тестирования: добавьте небольшие порты доступа для ранней проверки пыле- и влагозащиты, выявляя слабые места до начала производства.
Как можно улучшить качество распыления, если покрытие иногда имеет плохую адгезию или текстуру «апельсиновой корки»?
Плохая адгезия часто возникает из-за ненадлежащей предварительной обработки. Эффект «апельсиновой корки» обычно возникает из-за неправильной вязкости краски или неправильных параметров отверждения. Эффективными решениями являются стандартизация процесса предварительной обработки и строгий контроль параметров распыления и отверждения.
Основные производственные процессы для газовых отсеков RMU
Газовый отсек – это «герметичная камера» кольцевой распределительной станции с газовой изоляцией (RMU). Являясь непосредственным носителем и защитным кожухом для высоковольтных компонентов, он выполнен из высокопрочного коррозионно-стойкого листового металла и заполнен изолирующим газом (например, элегазом или экологически безопасным изолирующим газом). Его основная функция – обеспечить герметичную, изолированную, влаго- и пыленепроницаемую безопасную рабочую среду для ключевых высоковольтных компонентов, таких как выключатели и сборные шины, что позволяет эффективно блокировать внешние помехи и обеспечивать стабильность и безопасность передачи электроэнергии.
Прецизионная сварка газовых отсеков RMU
Обеспечивает герметизацию газового отсека — узкие, плотные сварные швы предотвращают утечку изолирующего газа; повышает прочность конструкции, позволяя выдерживать суровые условия окружающей среды (высокое давление, вибрацию).
Обеспечивает надежную фиксацию внутренних высоковольтных компонентов (выключателей, кронштейнов шин) и аксессуаров. Упрощает сборку и предотвращает повреждение герметичности вследствие сверления, сохраняя целостность конструкции.
Процесс бережливой сборки для кольцевых магистральных блоков
Изолируйте высоковольтные компоненты, предотвратите утечку и обеспечьте безопасность изоляции.
Выступать в качестве проводника тока высокого напряжения, обеспечивая стабильную передачу электроэнергии.
Управление действиями переключающего блока для обеспечения гибкого управления включением/выключением переключателей.
Повышает герметичность газового отсека, предотвращает утечку изоляционного газа и поддерживает внутреннюю изоляционную среду.
Процесс испытания производительности газового отсека
Обеспечить адаптацию компонентов; проверить бесперебойность и стабильность работы RMU в долгосрочной перспективе.
Испытайте ключевые параметры, включая напряжение и ток, чтобы проверить соответствие электрических характеристик RMU и надежность передачи электроэнергии.
Обнаружение дефектов герметизации с помощью гелия; проверка высокой герметичности газового отсека для предотвращения утечки изоляционного газа.
Обнаружение дефектов системы изоляции; проверка состояния системы изоляции КМУ для предотвращения ее старения и выхода из строя.
Моделируйте внутренние дуговые замыкания для проверки ударопрочности и целостности герметизации газового отсека, обеспечивая тем самым безопасность конструкции во время замыканий.
Как контролировать допуски размеров оболочки газового отсека при различных процессах обработки листового металла?
Унифицировать точность обработки на разматывающе-вальцовочном станке, гибочном центре и т. д., чтобы гарантировать единообразие размеров оболочки газового отсека для установки уплотнительных компонентов и внутренних деталей.
Как предотвратить попадание примесей и влаги в газовый отсек при заполнении изоляционным газом?
Предотвращают попадание примесей/влаги во внутреннюю среду газового отсека, не допуская снижения изоляционных свойств газа и обеспечивая безопасность оборудования.
Влияет ли последовательность сборки внутренних компонентов в газовом отсеке на герметичность корпуса или гибкость рабочего механизма?
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами.
Сообщение
Наши контакты
Адрес электронной почты
market2@rsm-machinery.com
+86-13917564315
