تصنيع الصفائح المعدنية للوحدة الرئيسية الحلقية: تقنية مثبتة من عملاق الطاقة الصيني

عمليات موثوقة وأسعار تنافسية وحلول مصممة خصيصًا - موثوق بها من قبل شركاء الطاقة العالميين

تكنولوجيا تصنيع الصفائح المعدنية RMU: حلول مخصصة لمصنعي الوحدات الرئيسية الحلقية

أكثر من 10 سنوات من الخبرة في RMU
تجربة مشروع الطاقة العالمي
حلول فعالة من حيث التكلفة

لماذا تختار شركة RMU لتصنيع الصفائح المعدنية في الصين؟

صناعة الطاقة - تصنيع الوحدة الرئيسية الحلقية

عقود من تراث صناعة الطاقة

باعتبارها دولةً تمتلك أكبر شبكة كهرباء في العالم (تغطي 1.4 مليار نسمة) ورائدةً في تكنولوجيا الجهد الفائق، فقد صقلَت الصين معالجة صفائح المعادن لوحدات التفريغ المضغوط (RMU) إلى درجة الكمال. نخدم العديد من مُصنِّعي وحدات التفريغ المضغوط (RMU)، وقد صمدت عملياتنا في وجه الظروف الجوية القاسية، والأحمال العالية، والموثوقية طويلة الأمد.

فعّال من حيث التكلفة دون أي تنازل

ميزتنا: بدعم من سلسلة صناعة الصفائح المعدنية الكاملة في الصين والإنتاج على نطاق واسع، فإننا نعمل على خفض التكاليف غير الضرورية - وهذا يسمح لنا بالحفاظ على الدقة مع ضمان مقاومة رذاذ الملح، وتقديم أسعار تنافسية.

التخصيص المرتكز على العملاء

وعدنا: لا نبيع التكنولوجيا فحسب، بل نُنصت إليك. سواءً كنت بحاجة إلى قطع غيار وحدات الطرد المركزي (RMU) للصحاري القاسية، أو محطات الطاقة الفرعية الحضرية المدمجة، أو المنصات البحرية، فسنُصمم عملياتنا بما يتناسب مع احتياجاتك الخاصة.

عمليات تصنيع العلبة لوحدات RMU

باعتباره المكون الأساسي لحماية إحكام الخزانة والدعم الهيكلي، يُصنع باب الصفائح المعدنية لهيكل الوحدة الرئيسية الحلقية المعزولة بالغاز (RMU) من خلال نظام معالجة متطور ومرن لضمان الدقة والقدرة على التكيف. بناءً على حجم الإنتاج، والمواصفات البعدية، والتعقيد الهيكلي، تتوفر ثلاث طرق معالجة أساسية:
الطريقة الأولى تجمع بين فك اللفائف وتقنية تشكيل اللفائف لتحقيق إنتاج مستمر فعال، ومناسب لتصنيع الأبواب القياسية بكميات كبيرة.
الطريقة الثانية تدمج التشغيل التعاوني لآلات الانحناء ومراكز الانحناء، وتلبي متطلبات الأشكال المعقدة والإنتاج متعدد الدفعات بكميات صغيرة من خلال التحكم الدقيق في الانحناء.
تعتمد الطريقة الثالثة على تقطيع القطع ثم ثقب الشكل الخارجي والثقوب الداخلية باستخدام مكبس الثقب، مما يحقق التوازن بين مرونة الإنتاج على دفعات صغيرة إلى متوسطة ودقة معالجة مواضع الثقوب والخطوط الخارجية.

قطع الألياف بالليزر
تحضير المواد والقطع بالليزر

قم باختيار الصفائح المعدنية لأجزاء العلبة، ثم استخدم قواطع الليزر لقص الصفائح بدقة إلى مكونات (الألواح الجانبية، والألواح العلوية/السفلية، وما إلى ذلك).

تشكيل العلبة على ثني اللوحة
ثني CNC

استخدم آلة ثني الألواح الأوتوماتيكية بالكامل لثني الصفائح المعدنية المقطوعة إلى أشكال خاصة بالعلبة.

اللحام الآلي
اللحام الآلي

نشر الأذرع الروبوتية لحام المكونات المنحنية في إطار حاوية كامل.

تلوين
معالجة الأسطح والطلاء

قم بإجراء المعالجات المسبقة (إزالة الصدأ، الفوسفات) على الإطار الملحوم، ثم ضع طلاء مضاد للتآكل/مضاد للتآكل.

الجمعية المساعدة
الجمعية المساعدة

قم بتثبيت الأجزاء المساعدة (مفصلات الأبواب، والأقفال، ومنافذ الكابلات، وأقواس التثبيت) على الإطار النهائي.

بالنسبة لمعظم الأشخاص (مثل غرف تبديل المصانع القياسية أو خزائن توزيع الطاقة في المدينة)، فإننا نستخدم الفولاذ المدرفل على البارد للأقفاص. لماذا؟ إنها اقتصادية، وسهلة القطع والثني واللحام (مثالية لإنتاج أقفاص متناسقة وملائمة بكميات كبيرة)، ومتينة بما يكفي للاستخدام في الأماكن الداخلية والخارجية الجافة. لا حاجة للإسراف في شراء مواد فاخرة إذا لم تكن المساحة قاسية، مما يتيح للمستخدمين الحفاظ على أسعار معقولة دون التضحية بالجودة.

  1. سد الفجوات بإحكام: أضف أخاديد مخصصة للحشوات المطاطية (مثل الرغوة بسُمك 3 مم) بين الباب/الإطار والألواح. هذا يسمح للحشوات بالضغط بإحكام عند إغلاقها، مما يسد الفجوات.
  2. فتحات الحماية: استخدم غدد الكابلات المقاومة للماء لفتحات الكابلات؛ أضف شاشات الغبار + حواجز بزاوية إلى الفتحات (تمنع الغبار وتحرف الرشاشات).
  3. الالتزام بالتفاوتات الضيقة: قم بتصميم الأجزاء بدقة ±0.1 مم - وهذا يضمن ملاءمة الألواح/الإطارات.
  4. اختر مواد تدوم طويلاً: استخدم صفائح معدنية مقاومة للتآكل + طلاء إيبوكسي سميك؛ وأجزاء صغيرة مقاومة للصدأ (المفصلات والأقفال) لتجنب الانحناء/الفجوات بمرور الوقت.
  5. خطة الاختبار: إضافة منافذ وصول صغيرة لاختبار مقاومة الغبار/الماء في وقت مبكر، واكتشاف النقاط الضعيفة قبل الإنتاج.

غالبًا ما ينشأ ضعف الالتصاق نتيجةً لعدم كفاية المعالجة المسبقة. عادةً ما ينتج قشر البرتقال عن عدم دقة لزوجة الطلاء أو معايير المعالجة. يُعدّ توحيد عملية المعالجة المسبقة والرقابة الصارمة على إعدادات الرش والمعالجة حلولاً فعّالة.

عمليات التصنيع الأساسية لحجرات غاز RMU

حجرة الغاز هي "الغرفة الأساسية المُغلقة" للوحدة الرئيسية الحلقية المعزولة بالغاز (RMU). وبصفتها الحامل المباشر والغطاء الواقي لمكونات الجهد العالي، فهي مُشكَّلة بالكامل من صفائح معدنية عالية القوة ومقاومة للتآكل، ومملوءة بغاز عازل (مثل SF6 أو غاز عازل صديق للبيئة). وتتمثل وظيفتها الأساسية في توفير بيئة تشغيل آمنة ومُحكمة الغلق، ومعزولة، ومقاومة للرطوبة والغبار، لأجزاء الجهد العالي الرئيسية، مثل المفاتيح وقضبان التوزيع، مما يمنع بشكل أساسي التداخل البيئي الخارجي ويضمن استقرار وسلامة نقل الطاقة.

اللحام الدقيق لحجرات غاز RMU

سد حجرة الغاز
سد حجرة الغاز

ضمان إحكام غلق حجرة الغاز - اللحامات الضيقة المحكمة تمنع تسرب الغاز العازل؛ وتعزز القوة الهيكلية لتحمل الظروف الخارجية القاسية (الضغط العالي والاهتزاز).

التثبيت الهيكلي
التثبيت الهيكلي

يوفر نقاط تثبيت ثابتة للمكونات الداخلية عالية الجهد (المفاتيح، وحاملات قضبان التوصيل) والملحقات. يُبسّط عملية التجميع ويجنّب تلف إحكام الهواء الناتج عن الحفر، مما يحافظ على سلامة الهيكل.

عملية التجميع الهزيل لوحدات الحلقة الرئيسية

تركيب البطانات العازلة
تركيب البطانات العازلة

عزل المكونات ذات الجهد العالي، ومنع التسرب، وضمان سلامة العزل.

تركيب قضبان النحاس الموصلة
تركيب قضبان النحاس الموصلة

يعمل كموصل للتيار عالي الجهد لضمان نقل الطاقة بشكل مستقر.

تثبيت وحدات التبديل
تثبيت وحدات التبديل
دائرة التحكم في التشغيل والإيقاف؛ المكون الأساسي لتوزيع الطاقة وانقطاع الأعطال.
تثبيت آلية التشغيل
تثبيت آلية التشغيل

قم بتشغيل وحدة التبديل لتمكين التحكم المرن في تشغيل/إيقاف تشغيل المفاتيح.

تركيب مكونات الختم
تركيب مكونات الختم

تعزيز إحكام حجرة الغاز، ومنع تسرب الغاز العازل، والحفاظ على بيئة العزل الداخلية.

عملية اختبار أداء حجرة الغاز

اختبار التشغيل
اختبار التشغيل

تمكين تكيف المكونات؛ والتحقق من سلاسة التشغيل والاستقرار طويل الأمد لوحدة إدارة المخلفات.

اختبار الخصائص الكهربائية
اختبار الخصائص الكهربائية

اختبار المعلمات الرئيسية، بما في ذلك الجهد والتيار، للتحقق من امتثال الأداء الكهربائي لوحدة RMU وموثوقية نقل الطاقة.

اختبار تسرب الهيليوم
اختبار تسرب الهيليوم

الكشف عن عيوب الختم عن طريق الهيليوم؛ التحقق من إحكام إغلاق حجرة الغاز لمنع تسرب الغاز العازل.

اختبار التفريغ الجزئي
اختبار التفريغ الجزئي

اكتشاف عيوب نظام العزل؛ التحقق من صحة نظام العزل في وحدة RMU لمنع الشيخوخة والانهيار.

اختبار القوس الداخلي
اختبار القوس الداخلي

محاكاة أخطاء القوس الداخلي للتحقق من مقاومة حجرة الغاز للصدمات وسلامة الختم، مما يضمن السلامة الهيكلية أثناء الأخطاء.

توحيد دقة معالجة عملية فك اللفائف وتشكيلها، ومركز الانحناء، وما إلى ذلك، لضمان أبعاد غلاف حجرة الغاز المتسقة لتركيب مكونات الختم والأجزاء الداخلية.

منع الشوائب/الرطوبة من تلويث البيئة الداخلية لحجرة الغاز، وتجنب انخفاض أداء العزل للغاز وضمان سلامة المعدات.

نعم، هذا صحيح. تسلسل التجميع الأمثل (أسباب موجزة):
  1. قم أولاً بتثبيت البطانات العازلة: مساحة واسعة، لا يوجد اتصال مع الأسطح المانعة للتسرب
  2. ثم قم بتثبيت قضبان النحاس الموصلة: قم بمطابقة فتحات الجلبة، وتجنب ملامسة الغلاف
  3. وحدات التبديل المثبتة التالية: قفص الاتهام مع قضبان النحاس، لا تشغل مساحة لآلية التشغيل
  4. ثم قم بتثبيت آلية التشغيل: قم بالتوصيل بالمفاتيح، وتصحيح أخطاء المرونة مباشرةً
  5. أخيرًا، قم بتثبيت مكونات الختم: تجنب إتلاف أسطح الختم أثناء الخطوات السابقة

لمزيد من المعلومات؟ تواصل معنا

رسالة

اتصل بنا

عنوان البريد الإلكتروني

market2@rsm-machinery.com

واتساب

+86-13917564315

وسائل التواصل الاجتماعي

اتصل بنا

يمكننا مساعدتك بعدة طرق للعثور على الحل لتحدي التطبيق الخاص بك.

الخدمات التي يمكننا تقديمها هي:

  • التعاون OEM/ODM
  • استمتع بأسعار المصنع وهامش الربح السخية
  • كتالوجات المنتجات المجانية، وتدريب تشغيل المعدات، وحلول تحسين العمليات
  • إمدادات مستقرة، وقدرات تسليم سريعة، وسلسلة توريد سلسة

اتصل بنا

يمكننا مساعدتك بعدة طرق للعثور على الحل لتحدي التطبيق الخاص بك.

إضافة وي شات

وي شات

تنزيل الكتالوج

قم بتنزيل كتالوجنا للاطلاع على جميع منتجاتنا وورقة البيانات الخاصة بنا، واختر المنتجات المناسبة لمشاريعك.